中国风电机舱罩行业生产工艺及发展战略规划报告

　　风电机舱罩是覆盖风力发电机组内部的设备和电气组件，使得风力发电机组能够在恶劣的气象环境中正常工作，保护内部设备和人员不受风、雪、雨、盐雾、紫外线辐射等外部环境因素的侵害。由于机舱罩、轮毂罩长期遭受自然界及外界环境的侵袭，故对其强度和刚度的要求比较高，同时要有耐候性、抗腐蚀性、抗温差性、抗老化性、抗疲劳性、抗紫外线辐射等性能。考虑到整个风电机组的承重，机舱罩要求重量轻、强度高、承载能力大，目前主要以玻璃纤维、树脂等复合材料为主，也有少部分机舱罩是金属材料制成的。

　　机舱罩即风力发电机外壳，使用复合材料制作，产品生产采用多种工艺，包括:滚涂、轻质RTM、真空灌注等，美国进口胶衣喷涂机、树脂滚涂机，保证原材料准确配比和涂层均匀。机舱罩主体部分设置PVC泡沫夹层，以增加强度。内层设置消音海绵，以降低主机噪声。

　　机舱罩生产中最常使用的真空袋工艺为：首先要在模具表面进行胶衣喷涂处理。然后逐层铺覆玻璃纤维、脱模布、导流布，布设导入、导出螺旋管，将真空袋膜裁剪成稍大于模具外形的尺寸后覆盖在模具上。之后令树脂在负压的作用逐渐进入纤维内，让树脂完全浸润纤维，最后进行固化和脱模。